"НА ЗАВАЛИНКЕ" делаем все сами

Забытые народные промыслы.

Обувь из леса.

деревянная обувьУважаемые посетители! Сегодня я хочу рассказать Вам о давно забытом народном промысле по изготовлению деревянной обуви, корни которого уходят далеко в старину, но еще сравнительно недавно в некоторых странах Европы были очень популярны. Деревянная обувь в Дании изготавливалась мастерами, которых называли "кломпенами" , так как на мощеных улицах такая обувь издавала звук  "кломп,кломп" , а вот во Франции такую обувь называют "сабо". Еще в XIX веке на французских фабриках рабочие бастовали против введения машин и связанного с этим массового увольнения и бросали в механизмы машин свои "саботы". Отсюда мир узнал новое слово  "саботаж". И еще существует много интересных фактов, но давайте поговорим о самом предмете. Лучшим материалом для такой обуви является осина, хотя можно использовать иву и березу. Древесина должна быть легкой, хорошо колоться и со временем не терять цвета. Резчики обуви всегда работают со свежим деревом. В лесу валят взрослую осину и из одного ствола изготавливают до 75 пар обуви. Около двух часов работы требуется резчику для изготовления одной пары. Мастер работает на верстаке из орехового бревна. Его легко перенести , но в то же время он очень устойчив. Вместо тисков на верстаке выбирают широкий, глубокий паз в котором можно заклинить сразу пару туфель. Инструмент кломпена: киянка для крепления клиньев, линейка, рашпиль для разгонки подъема туфли, коловорот для сверления отверстий. Башмаки изготавливаются парами и резчик сосредотачивается на одном размере пары, придавая башмакам правую и левую формы. Для изготовления резчик пользуется тремя размерами: длиной стопы заказчика, длина чурбака должна быть на 20% длиннее стопы и внутренняя длина туфли, которая больше длины стопы. Например для пары башмаков годовалому ребенку требуется заготовка длиной 150 мм. Отпиливается палено по длине , колуном раскалывается на прямоугольные чурбаки и затем топором стесываются две смежные поверхности под прямым углом, которые будут служить боковой стороной и подошвой. Затем обтесываются другие стороны и получается грубообработанная поверхность с припуском в 6 мм. Внешняя сторона зачищается  ножом с рычажным приспособлением - длинным лезвием и  ручкой на одном конце и маленьким кольцом на другом. Таким инструментом пара  башмаков изготавливается почти до конца за 20 мин. Обработанный башмак крепится в поз верстака и ложечным буравом выбирается внутренняя часть . Длинной стамеской выбирается внутренняя передняя часть башмака, а внешнюю сторону обрабатывают обрезком стекла. Такая деревянная обувь иногда красится, а иногда остается в чистом виде. С толстыми стельками в сабо зимой тепло, а с тонкими  летом -  прохладно. В сырую погоду ноги всегда остаются сухими, а если Вам надоело носить такую обувь, то для нее найдется подходящее место как сувенир для камина.

Ранее в этой же рубрике:


К записи есть 1 комментарий

Интересная статья. Я как понимаю у нас деревянная обувь не была в ходу. У нас лапти.



Оставить комментарий или два

Яндекс.Метрика