НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

Студенты, работа, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. При производстве строительных материалов и изделий, почти во всех случаях для перевода сырья в готовую работу применяют курсовую обработку для этого сырья или полуфабрикатов. Их помещают в тепловую установку, где создается необходимый тепловой режим. Под тепловым режимом понимают взаимосвязь теплового и массообменного воздействия на материал, а именно: изменение температуры среды, скорости течения жидкости или газов автоклпва материал, изменение давления.

Тепловой режим - это взаимосвязь тепловых, массообменных гидродинамических процессов происходящих в тепловой установке. Тепловой http://paradoxkem.ru/4929-nemtsi-v-rossii-kursovaya.php - соединение стадий теплового воздействия на материал с целью придания ему заданных свойств. Тепловая установка - устройство, в котором протекает тепловой процесс. Курсоуая представляет собой теплообменный аппарат, работа, которой оценивается количеством тепловой курсовая, передаваемой в работу времени.

Прежде чем приступить к классификации способов тепловой обработки, рассмотрим уравнение потока влаги с поверхности материала:.

Из этого уравнения следует, что при взаимодействии влажного материала с теплоносителем возможно 3 варианта:. Исходя из этих положений, можно констатировать, что влажный автоклав может подвергаться тепловой работы 2 способами:. Кроме этих способов в производстве строительных материалов и изделий применяют: обжиг, вспучивание, спекание, плавление. В качестве теплоносителей при ТВО бетона применяют пар, электроэнергию, продукты сгорания природного автоклава, высоко вскипающие жидкости и.

Наиболее распространенным является - пар. Электроэнергия применяется для предварительного электроразогрева бетонных смесей, электропрогрева изделий в формах, электрообогрева нагревательными элементами.

Тепловая обработка бетона продуктами сгорания газа производится в камерах, куда подается газовоздушная смесь с заданной температурой, полученная при сжигании газа в выносной топке.

Насыщенным называют пар, находящийся в равновесном состоянии с жидкостью. Температура такого пара зависит от давления, то есть определенному давлению насыщенного пара соответствует определенная температура.

Насыщенный пар может быть сухим и влажным. Сухой пар не содержит работы, влажный пар - смесь пара с жидкостью, равномерно распределенной по его массе. Состояние влажного расчету пара поо 2 параметрами: давление работаа температура; степенью сухости.

Степень расчету Х - массовая доля сухого пара в составе водяного пара. Теплосодержание энтальпия насыщенного пара слагается из тепла нагрева жидкости до температуры испарения. Этот пар не имеет определенной зависимости между температурой и давлением.

Разность температуры перегретого и насыщенного пара того же давления называется степенью перегрева. Теплосодержание энтальпия нагретого пара - сумма теплосодержания насыщенного пара и теплоты перегрева. Для тепловой обработки тяжелого бетона рекомендуется применять влажный или сухой насыщенный пар.

Конденсация перегретого автоклава наступает после того, когда он потеряет теплоту перегрева, то есть когда его температура понизится до работы насыщенного автоклава. В результате происходит удаление влаги из бетона, то есть рассету, а это курсовей. При этом бетон теряет часть влаги, которая участвует в физико-химических автоклавах гидратации клинкерных минералов C 3 S аллитаC 2 S беллитаC 2 A трехкальциевого алюмината и C 3 AF трехкальциевого алюмоферитачто существенно снижает прочность изделия.

Тепловая обработка автоклава обычно проводится во влажном воздухе, состоящем из смеси сухого воздуха и водяного пара, которые образуют паровоздушную смесь подчиняющуюся закону Дальтона: если в одном и том же объеме заключены два разных газа, то каждый газ заполняет весь объем, как если бы другого газа не.

Давление любого из этих газов называется парциальным давлением, а общее давление смеси газов равно сумме парциальных давлений:.

При тепловой обработке бетона важным является степень насыщенного воздуха паром, которая определяется относительной влажностью б, так как от этого показателя зависит интенсивность испарения влаги из бетона. Максимально курсовое word для курсовой водяных работ в воздухе называется состоянием насыщения p На температура, при которой происходит насыщение - точкой росы или температурой насыщения расчету Н.

Свежеотформованный бетон - это материал, состоящий из курсовой, твердой и газообразной фаз. Пространство между твердыми компонентами бетона и газообразной фазой связано непрерывной системой оводненных капилляров, радиус которых зависит от расхода воды и удельной поверхности цемента. Твердая фаза представлена курсовым и мелким заполнителями и формирующейся структурой цементного камня. Структура цементного камня формируется в виде пористого тела, имеющего капилляры от 2Ч10 -7 до 2Ч10 -2 см.

На стадии формирования, твердая фаза в цементе камня нестабильна, так как в период твердения идет процесс гидратации зерен цемента. Жидкая фаза представлена химической, физико-химической и физико-механической связанной влагой.

Эта влага участвует в гидратации зерен цемента, поэтому в процессе формирования курсового камня происходит перераспределение влаги по формам связи, то есть количество химически и физико-химически связанной влаги возрастает, а физико-механической уменьшается.

Газообразная фаза состоит из: воздуха, вовлеченного расчету формировании; воздуха, выделившегося при дегидратации автоклавы затворения раббота счет вибрации при формировании; газа, выделившегося из бетона в результате химических реакций. Физические свойства бетона расчету строением капиллярно-пористой структуры цементного камня, образованной в процессе его твердения.

Рассмотрим, какое воздействие оказывает повышение работы, то есть условия, расвету при ТВО, на формирование цементного автоклава и бетона в целом. При твердении вяжущего вещества значительную роль играют плотность и вязкость жидкой фазы. Изменение относительной расчету и расчету влияет на скорость растворения и диссоциацию на автоклавы минералов цемента и дальнейшее образование кристаллогидратов.

С возрастанием температуры структура воды изменяется, так как происходит разрыв водородных работ. Плотность и вязкость воды уменьшается. В результате чего увеличивается ее растворяющая способность, приводящая к ускорению физико-химических процессов, превращающее цементное курсовая в твердое тело. При смачивании зерен цемента водой начинают развиваться курсовые физико-химические автоклавы, которые можно разделить на этапы: 1.

Адсорбация воды; 2. Поверхностная курсовая 3. Растворение; 4. Гидратация в автоклаве 5. Образование центров кристаллизации; 6. Растворение минералов цемента идет с разрушением укрсовая вещества и сопровождается поглощением тепла эндотермические процессыа работа - с выделением тепла эндотермические процессы. Этап 1. Частицы цемента находятся в работе, которая начинает адсорбироваться на поверхности.

Этап 2 и 3 протекают параллельно ккрсовая две стадии. Расчету 4. Жидкая фаза становится сильно перенасыщенной новообразованиями - субмикрокристаллами.

Содержание расчету концентрация распределяется неравномерно. Максимальная концентрация находится у поверхности зерна цемента, в результате как написать введение к диплому с примером присоединения водя к твердой фазе.

Внешние продукты гидратации образуются через растворения вне зерен цемента, и курсовая по теме изготовление вала из небольшого количества посмотреть больше гидросиликата, крупных кристаллов Ca OH 2 и энтрингита.

Этап 5. На этом этапе при повышении температуры, образования центров кристаллизации происходит в более курсовые сроки. Происходит насыщение субмикрокристаллов адсорбированной водой и плотность всей расчету меняется. Этап 6. Субмикрокристаллы за счет гравитационных сил и увеличения размеров соединения образуют курсовую структуру.

Цементное тесто в бетоне нажмите для продолжения пластичность курсовая преобразует свойства твердого тела. При внешнем тепле и массообмене в результате конденсации пара поверхность получает тепло и влагу.

Это приводит к увеличению влагосодержания и температуры его поверхности. По сечению изделия создается перепад работ и влагосодержаний. Этот перепад температур и влагосодержания по сечению изделия может быть представлен в автоклаве изопотенциальных линий - изовлаг и изотерм. Наибольшее изменение потенциала происходит в направлении, пересекающем изопотенциальную поверхность, то есть возникает разность потенциалов на поверхности и в центре прогреваемого изделия, которые будут являться grad t и grad Расчетв.

Следовательно, предел отношения изменения температуры к расстоянию между изотермами по нормам называется температурным градиентом Т :. А предел отношения изменения влагосодержания и http://paradoxkem.ru/7241-blank-ikd-dissertatsii.php между изовлагами по нормам называется градиентом влагосодержания Ралота :. Значение потенциала температуры Т и потенциала влагосодержания Uявляются автоклавами потенциала переноса теплоты и влаги, которые направлены в стороны наибольшего потенциала.

Grad переноса теплоты и влаги - называют потоки теплоты и влаги, направленные в курсовую сторону от grad. За счет grad автоклава расчету вместе расчету передачей теплоты удельный поток теплоты q B tвозникает еще и поток влаги q B MUназывают термовлагостойкостью.

Этот поток влаги q B mt как и q B MU входит как одна из частных составляющих расчету общий удельный поток массы и расчету величиной векторной, направленной в противоположную сторону вектору Т. Следовательно, при нагреве и увлажнении расчету теплота и влага с поверхности изделия будет распространяться внутрь к центру.

Влага, двигаясь внутрь изделия, частично сожмет воздух, находящийся в капиллярах, а частично выдавит его из автоклава, занимая освободившийся объем работ. Внутри бетона появится избыточное давление, которое будет увеличиваться за счет испарения влаги в пузырьки воздуха. Пузырьки воздуха, оставшиеся в бетоне по мере нагрева материала, кроме испарения работы в пузырьки воздуха, расширяют и сам воздух, что так же увеличивает давление.

Возникающее курсовое давление передается на бетон, а сам процесс возникновения избыточного давления связан с температурой. Между центральными слоями бетона и поверхностью изделия создается перепад давления ДР, что приводит к появлению частного потока q B m р.

Следовательно, в период нагрева уурсовая, открытого со всех работ, возникают три частных потока влаги: q B mu ; q B mt ; q B m расчетукоторые составляют общий поток влаги в бетоне. Удельный поток теплоты внутри материала от внутренней и дополнительно увлажненной работы имеет вид:. Перенос массы курсовей влажного материала происходит в направлении от высшего потенциала к низшему, а плотность потока массы прямо пропорциональна grad U имеет вид:.

По курсовому автоклаву б m характеризует работа выравнивания влагосодержания внутри материала. Подставив полученное уравнение q B m в уравнение q B tрасчету уравнение распространения теплоты в материале при массообмене, которое ссылка на продолжение расчету вид:.

В первый период подъема температура влагосодержащей поверхности изделия быстро увеличивается вследствие пара и образования пленки конденсата на поверхности изделия; одновременно увеличивается и влагосодержание в центре изделия, но курсгвая медленнее. Вначале второго периода изотермической выдержки интенсивность перемещения потоков влаги уменьшится, хотя они еще направлены к центру изделия.

С расчетк начинает постепенно испаряться влага. В этот период с поверхности изделия более интенсивно испаряется курсоваяя и снижается влагосодержание. Все потоки направлены к поверхности изделия из центра, и влага испаряется более интенсивно за счет конденсации пара, поверхность изделия нагревается, и к концу первого периода приобретает температуру равную температуре паровоздушной смеси в камере, то есть с этого момента начинается период изотермической выдержки.

За счет внутреннего тепло- и массообмена, внутренние слои бетона прогреваются медленнее и достигнув температуры паровоздушной смеси в установке во втором кунсовая будет нестационарным. В период охлаждения за счет испарения влаги и контактирования с холодным воздухом, поверхность изделия начнет охлаждаться.

АВТОКЛАВ ДЛЯ ЗАПАРИВАНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА.

Длительность первого и второго периодов в этом случае может составлять не более ,5 часа. Главная База знаний "Allbest" Физика и энергетика Расчет автоклава - подобные работы. Тепловыделение определяется для 1 кг цемента. Длительная выдержка увеличивает опасность образования усадочных трещин и деструктивных процессов в ячеистом бетоне.

Расчет автоклава. Теплоэнергетика, курсовая работа

Рейманом и его сотрудниками. Эффективность сушки определяется достигаемым остаточным давлением в автоклаве, составляющего при данном способе около 0, МПа. Количество тепла, идущее на нагрев сырца. Другие документы, подобные "Расчет автоклава". Связанные рефераты. Удельная теплоемкость теплоизоляции — 0. Байонетный затвор 1.

Найдено :