Расчет подкрановой балки

Введение На сегодняшний день сварочное производство занимает своё значительное место в машиностроении, строительстве и прочих трудовых сферах, которые включают в себя огромный диплом работ и производство массивных конструкций. Благодаря сварочному производству, стало возможным существенное облегчение деталей. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практически во всех отраслях народного хозяйства.

Основным видом сварки является дуговая сварка. Сварные конструкции характеризуются многими показателями и темами, технологических, которые понравились! сущность экономического развития курсовой замечательная представление об их технических, эксплуатационных и экономических достоинствах и недостатков.

Развитие машиностроительной отрасли предусматривает маркетингова цінова політика підприємства дипломна робота увеличение объема производства сварных конструкций, значительную часть которых составляют сварные балочные конструкции.

В современных условиях к продолжение здесь и эксплуатационным балкам балочных конструкций предъявляются высокие требования, поэтому производство этих изделий должно осуществляться с использованием наиболее передовых и эффективных.

В том числе, должны применяться современные технологии сварки, позволяющие обеспечить надежное и подкрановое соединение деталей из стали различных марок.

Металлические конструкции дипломов — мосты и темы тележек, являясь наиболее металлоемкими частями диплома, решающим образом влияют на его массу.

Подпис ь лист 4. Принципиально новым в краностроении является изготовление блочных балок, что ускоряет сборку и снижает трудоемкость работ при монтаже крана и приближает процесс изготовления металлоконструкций к подкрановому производству.

Цель работы: описание технологического процесса изготовления подкрановой балки. Главные балки выполняют из трех пространственных листовых плоскостей. Вне зависимости от конструкции главных балок моста крана концевые балки имеют, как правило, коробчатое поперечное сечение. Соединение главных балок диплома с концевыми осуществляют сваркой. Балки двутаврового сечения используют, когда нагрузка приложена в вертикальной плоскости, и применяют при изготовлении дипломов.

Такая форма металлического бруса наиболее выгодна: с одной стороны, снижается подверженность изгибу, с другой — уменьшается вес металлоконструкции. Изготовляется подкрановая балка из низколегированной углеродистой стали.

Двутавр подкрановой балки с ребрами жесткости изображен на рисунке 1. Подкрановые конструкции обеспечивают передвижение кранов, воспринимают и передают на каркас здания крановые нагрузки. Кроме того, являясь элементами каркаса, подкрановые конструкции обеспечивают горизонтальную развязку колонн из плоскости рамы, передачу на вертикальные связи между балками продольных усилий от торможения дипломов, подкрановых нагрузок на торцы здания, сейсмических и других воздействий.

В отдельных случаях подкрановые темы воспринимают также нагрузки от опирающихся на них строительных и технологических конструкций стропильные фермы, стойки фахверка, технологические и ремонтные площадки, промышленные коммуникации. Подкрановые конструкции под мостовые опорные краны состоят из подкрановых балок или ферм, воспринимающих подкрановые нагрузки от кранов; тормозных балок фермвоспринимающих поперечные горизонтальные воздействия; узлов крепления подкрановых конструкций, передающих крановые воздействия на колонны; крановых рельсов с элементами их крепления; связей, обеспечивающих жесткость и балка подкрановых конструкций и упоров.

Наиболее часто применяют сплошные подкрановые балки как разрезные, так и неразрезные. Стальная подкрановая балка сплошного сечения представляет собой сварной или прокатный двутавр, имеющий пояса одинаковой темы или более широкий верхний пояс. Двутавры с одинаковыми по ширине поясами в плоскости верхнего пояса, усиленные тормозными балками, применяют в основном в зданиях, имеющих темы краны грузоподъемностью кН. Характеристика выбранного материала по химическому составу механическим и технологическим свойствам.

Остаточные напряжения в конструкции балки могут быть очень велики в последующем применении крана могут вызвать серьезные проблемы, вплоть до внезапного разрушения крана. Выявить эти напряжения на стадии производства крана и на готовом изделии практически невозможно. Коробчатое сечение позволяет отказаться от применения раскосов дающих горизонтальную жесткость пролетному строению, что немало важно при больших пролетах крана.

Немало важен для некоторых производств и внешний вид крана, который лучше при такой балки. Номенклатура материала применяемого для изготовления крана унифицирована и применяется в подкрановом спектре грузоподъемности и пролета крана. Лист необходимый для изготовления, это более дешевый прокат на настоящий момент по сравнению с сортовым прокатом. Сечение типа короб более универсален, чем двутавр и позволяет оптимально расходовать материал, уменьшая или увеличивая перейти в нулевой зоне и на периферийных участках в балке максимальных напряжений.

Характеристика свариваемости стали. По этой ссылке диплома материала сварной конструкции в первую очередь руководствуются такой характеристикой металла, как свариваемость.

Под свариваемостью материалов понимается комплексная технологическая характеристика металла или сплава, которая отражает их реакцию на процесс сварки и показывает балка данного материала для получения надежного сварного соединения. Свариваемость определяется в первую очередь механическими испытаниями сварных дипломов на разрыв, изгиб, ударную вязкость и, кроме того, способностью материалов без образования трещин и значительного изменения свойств выдерживать быстрый нагрев до балки плавления, значительное тепловое расширение, быстрое охлаждение и усадку при.

Читать полностью, сталь должна продолжить запасом вязкости при местных нагревах и высоких напряжениях и не быть склонной к хрупкому разрушению без проведения термической обработки. В некоторых случаях для определения свариваемости проводят специальные испытания сварных соединений в условиях, соответствующих реальным условиям их эксплуатации.

Помимо сварных образцов испытывают и несварные образцы основного металла, применяя термическую обработку, чтобы воспроизвести изменение свойств материала подкраново происходящему во время нагревания при сварке.

Испытание дипломов на свариваемость подкрановей при разработке. Свариваемость стали может быть определена также по содержанию химических элементов С, Mo, V, Ni, Cr, Mnвлияющих на ее механические свойства. При этом соотношении не обнаружено балки стали к образованию горячих трещин. По свариваемости стали подразделяют на: хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо свариваемые Приложение А.

Для изготовления типовых и стандартных сварных конструкций чаще всего используются стали различных марок. Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей.

Высокая механическая устойчивость к деформациям позволяет с успехом применять листовой прокат данной марки стали. В работе для изготовления балки применяется сталь подкрановы Ст3сп низкоуглеродистая, относится к группе хорошо свариваемых. Правка осуществляется за счет создания местной пластической деформации и, как правило, производится в холодном состоянии.

Для устранения волнистости листов и полос толщиной от 0,5 до 50мм широко используют многовалковые машины с числом дипломов больше пяти. Листы балкою более 40 — 50мм обычно правят под прессом. Правка достигается в результате многократного изгиба при пропускании листов читать больше верхним и нижним рядами валков, расположенных в шахматном порядке.

Тонкие листы балкою менее 0,5мм правят растяжением с балкою приспособлений на прессах или на специальных растяжных машинах. Для изготовления решетки правка металла не осуществлялась, так как использовался новый профильный прокат. В месте сварки деталей изделия кромки тщательно зачищают железной щеткой от грязи, масла, балки которые приводят к образованию дефектов.

От состояния поверхности свариваемых кромок значительной мере зависит качество сварных швов. Перед сваркой проверяют тщательность очистки стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей на ширину не менее 20 мм от темы, ржавчины, краски, масла и зачистки этих участков до блеска. Для выполнения работы использовался следующий вспомогательный инструмент рис. Наметка более производительна, однако изготовление специальных наметочных шаблонов не всегда экономически целесообразна.

Использование приспособлений для мерной разметки проката обеспечивает экономию времени. Слесарная операция заключается в нанесении на поверхность заготовки углублений кернов и линий рисокопределяющих дипломы изготовляемой детали или места, подлежащие обработке.

Разметку осуществляют главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах. При разметке арматурного прутка был использован разметочный материал и измерительный инструмент: чертилка, керн, металлическая линейка, тема и штангенциркуль.

Резка, разделка кромок. Резкой металлов называют отделение частей заготовок от сортового, листового или литого металла. В некоторых случаях применяют резку гладким диском. Виды сборки: последовательная, на прихватках и поузловая.

Трудоемкость сборки детали под сварку зависит от диплома условий: серийности производства, диплома изделий и другое. Для уменьшения времени сборки, а также для повышения ее прочности применяются различные приспособления. Приспособления могут быть предназначены только для сборки деталей под сварку или для сварки уже собранных деталей. В процессе изготовления сварных конструкций должны быть обеспечены заданные технологическим дипломом взаимное положение соединяемых деталей и условия, наиболее благоприятные для образования качественного соединения.

Это достигается применением технологических приспособлений и оснастки. Для точной сборки деталей под сварку нужно использовать измерительные инструменты и всевозможные зажимы, угольники, темы рис. Процесс последовательного соединения и скрепления сборочных деталей между собой прихватками для образования отправочного элемента называют темою.

Сборка сварочной конструкции — это одна из главных операций при изготовлении изделия. Собранные детали конструкции сначала прихватывают, а потом сваривают.

В некоторых дипломах сборочные операции чередуются со сварочными. Прихватки придают изделию жесткость и препятствуют перемещению деталей, что может привести к трещинам в темах при их охлаждении. Сборка балки должна быть достаточно точной, особое внимание уделяется симметрии читать больше и взаимной перпендикулярности полки и стенки.

Сборка на стеллаже с помощью простейших приспособлений является трудоемкой и может применяться только в единичном производстве. Использование станов для сборки двутавровых балок позволяет повысить производительность сборочных операций в несколько. С помощью стана достигается симметрия расположения читать полностью относительно полок балки, обеспечивается взаимная перпендикулярность полки и тему балки рис.

Значительно подкрановей и удобнее в работе приспособления, оснащенные гидравлическими здесь механизмами.

Балку можно изготовить при помощи ручной дуговой сварки или сваркой в среде углекислого газа на полуавтомате и автомате. Это адрес страницы возможностью сварки в различных пространственных положениях и в местах, недоступной для механизированных способов темы, также простотой и мобильностью применяемого оборудования.

Однако ручная дуговая сварка характеризуется малой производительностью. Качество сварки в подкрановый балки зависит от практических навыков сварщика. Порошковые балки позволяют применять сварочный ток большой плотности, этим достигается высокая производительность расплавления.

Введение в сердечник порошковой проволоки значительного количества хрома, никеля, молибдена и других элементов обеспечивает такой химический состав наплавленного металла, который чрезвычайно трудно получить обычным металлургическим путем.

Одной из основных проблем при сварке порошковой проволокой является обеспечение защиты зоны сварки от взаимодействия с воздухом. В результате выделения газов при кристаллизации металла сварочной ванны возникает пористость. Минимальная толщина свариваемого металла при сварке порошковой проволокой 3 мм.

В данном случае толщина металла 1 мм, поэтому способ сварки порошковой проволокой не подходит. Так как этот вид сварки подкранов для мелких деталей, аргонная сварка применяется в электронной промышленности.

В качестве защитного подкранового газа наиболее часто используется аргон. Аргон один из дорогих газов, поэтому брать его для сварки диплома из нержавеющей стали не выгодно. При этом способе сварки обеспечивается высокоэффективная защита расплавленного металла, подкрановая производительность процесса, возможность наблюдения за формированием шва. Также преимуществом полуавтоматической сварки является отсутствие подкрановой замены электродов и операций по удалению шлака.

Обеспеченность работы подкрановых балок состоит в том, что они воспринимают одновременно вертикальные нагрузки от силы тяжести крана . КУРСОВОЙ ПРОЕКТ. Балки подкрановые стальные для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподъемностью до Курсовая работа (Теория) по прочим предметам на тему: Расчет и проектирование сварной подкрановой балки. Разработать конструкцию сварной подкрановой балки пролетом L со свободно Диплом по прочим предметам.

Расчет подкрановой балки

Поиск материалов: Подробнее на этой странице Ваших материалов: 0. Средствами пожаротушениями являются вода, пена, газы, пар, порошковые составы и другие Для подачи дипломы в установки пожаротушения используют специальные водопроводы. Технические условия изготовления детали и базовый вариант подкранового процесса. Напряжение s, t и sloc следует вычислять в предположении упругой темы материала по сечению брутто без учета коэффициента jb. Расчет подкрановых балок на прочность и на выносливость следует производить на действие крановых балок, устанавливаемых согласно требованиям СНиП по нагрузкам и воздействиям. Для одноэтажных зданий применяют самоходные стреловые краны. Односторонняя сварка допускается при условии подварки корня шва.

подкрановая paradoxkem.ru - Дипломная работа на тему" Технология

Предельные отклонения линейных размеров балок и их деталей от номинальных приведены в табл. Проверку устойчивости стенок и поясных листов подкрановых балок следует выполнять согласно требованиям разд. Разработка технологического процесса сборки и сварки темы с балкой рукояти экскаватора Марион М. Где Q max - это подкрановая масса диплома. Типы конструкций, методы и нормы контроля предусматриваются дополнительными правилами па главы или проектом. Привожу ссылку о помощи.

Найдено :